Брусни точак од тврде легуре

Волфрам карбид је хемијско једињење, веома фини сиви прах, може се комбиновати са везивом да би се направио цементни карбид (најчешће је сечиво од цементног карбида), који је око два пута јачи од челика. Може се користити у индустријским машинама, алатима за сечење, брусилицама, мецима за пробијање оклопа, другим алатима и инструментима; производи имају низ одличних својстава као што су висока тврдоћа, отпорност на хабање, добра чврстоћа и жилавост, отпорност на топлоту и отпорност на корозију, посебно његова висока тврдоћа и отпорност на хабање, који остају у основи непромењени чак и на температури од 500 степени, и даље има високу тврдоћу на 1000 степени.

Пошто његова висока тврдоћа премашује динамички опсег који обични абразиви могу да брусе, сви предмети од цементираног карбида треба да се брусе дијамантским абразивима. Површинско полирање цементног карбида треба полирати дијамантском брусном пастом, а брушење цементног карбида такође треба полирати дијамантским брусним точком.

Брусни точак од цементног карбида је углавном направљен од дијамантског абразива и смоле након печења и пресовања. Састоји се од абразивног слоја (радни слој) и тела (обично алуминијумско тело, повремено челично тело)

Избор правогбрусни точак од тврде легурезависи од неколико фактора, укључујући:

Врста материјала:

Размислите о врсти тврде легуре коју мељете. Различити материјали захтевају различите абразиве. На пример, дијамантски точкови се често користе за млевење волфрам карбида, док су ЦБН точкови погоднији за брушење брзорезног челика и других легура гвожђа.

Врста везивања за точкове:

Веза брусног точка утиче на његове перформансе. Метални-точкови се обично користе за тешка-брушење, док су точкићи везани-смолом идеални за финије завршне задатке. Одабир праве везе осигурава оптималне перформансе и дуговечност.

Величина и структура зрна:

Величина гранулације точка одређује грубост или финоћу реза. За завршне радове користе се ситније гранулације (већи бројеви), док су крупније боље за грубо брушење и уклањање материјала. Структура точка (отворена или густа) такође утиче на дејство резања и капацитет хлађења.

Услови рада:

Факторе као што су брзина, притисак и наношење расхладне течности такође треба узети у обзир када бирате брусни точак од тврде легуре. Веће брзине и притисци могу захтевати робусније точкове који могу да поднесу додатни стрес.